о нас проекты архив на главную

Пятьдесят миллионов рублей приблизительно такой экономический эффект за последние два года был получен от внедрения рационализаторских предложений на ОАО "Каустик". Среди тех, кого можно назвать рационализатором с большой буквы, начальник цеха по производству соляной кислоты А. П. Роганов, ведущий инженер технолог цеха по производству поливинилхлорида, в котором ведется широкомасштабная реконструкция, Ф. Я. Урманов, ведущий инженер технолог котельно сварочного цеха В. А. Симгаев. Два года подряд в число лучших рационализаторов предприятия входят И. Д. Ахметов, заместитель начальника цеха по производству перхлорвиниловой смолы, Ф. М. Миннибаев, инженер технолог цеха по производству поливинилхлоридного пластиката и изделий из него, В. В. Рыжов, инженер технолог цеха по производству соединений хлора (винилхлорида) и Р. Ш. Харисов, мастер цеха по производству соды каустической и хлора ртутным методом.
Среди рационализаторов не только инженеры, но и рабочие. Примечательно, что количество авторов рационализаторских предложений постоянно растет. Если в 1997 году их было около 60 человек, то в 2007 году порядка 300. Их изобретения и рацпредложения позволяют снизить расходы сырья, улучшить экологию в городе, внедрить в производство энергосберегающие технологии, а значит повысить качество продукции и снизить ее себестоимость. Многие технические решения доводятся творчески мыслящими инженерами и научными работниками предприятия до уровня изобретений. К примеру, только за последние годы экономическая выгода от патентов на изобретения в ОАО "Каустик" составила более 100 миллионов рублей.
На "Каустике" впервые в России была разработана и в настоящее время успешно работает технология производства винилхлорида сбалансированным методом с использованием на стадии оксихлорирования этилена и высококонцентрированного кислорода мощностью 135 тысяч тонн в год. Создание нового производства позволило сократить количество образующихся отходов и выбросов по сравнению с ранее действующим производством, обеспечить экологическую и промышленную безопасность предприятия и города за счет сокращения перевозок железнодорожным транспортом сильнодействующего вещества хлора.

ДМИТРИЕВ Юрий Константинович генеральный директор ОАО "Каустик", доктор технических наук, лауреат Премии РФ в области науки и техники.
Родился 23 июня 1949 года в г. Стерлитамаке. На заводе с 1968 года, прошел все ступени служебной лестницы: от аппаратчика до руководителя предприятия. В 1977 году окончил Уфимский нефтяной институт по специальности "Технология основного органического и нефтехимического синтеза". В течение 17 лет работал на должностях: начальника смены, заместителя начальника цеха, начальника цеха, на руководящих должностях производства кабельного пластиката, ПВХ смол. В 1995 1997 гг. работал заместителем начальника технического отдела, заместителем главного инженера начальником производственно технического отдела, начальником НТЦ. С 1997года главный инженер предприятия. С 29 апреля 2005 года генеральный директор ОАО "Каустик". Ю. К. Дмитриев занимается научными разработками, направленными на повышение эффективности производства. В частности, внедрение в производство научных разработок его докторской диссертации "Ресурсо и энергосберегающие технологии производства хлорорганических продуктов на основе этилена и хлора" позволило снизить выбросы в атмосферу в несколько раз. В числе других 15 представителей науки Ю.К. Дмитриев получил премию Правительства РФ за разработку и промышленное применение новых технологий быстрых химических процессов в турбулентном режиме.

 

А. П. РОГАНОВ

Ф. Я. УРМАНОВ

В. А. СИМГАЕВ

В 2006 году на "Каустике" внедрена новая технологическая линия производства хлористого аллила. Это позволило снизить потребление пропилена на 3000 тонн в год. Экономический эффект составляет порядка 60 миллионов рублей в год. В течение последних двух лет внедрены в производство и используются в различных технологических процессах такие изобретения, как "Способ регулирования напряжения на анодах ртутных электролизеров технологического процесса получения каустической соды и хлора", "Способ автоматического регулирования технологического процесса выпаривания электролитической щелочи в многокорпусной выпарной установке", "Способ нейтрализации кислых сточных вод".
В целях удешевления процесса специалисты "Каустика" разработали и производят ингибиторы соляной кислоты. Только за два месяца экономический эффект, полученный от этой разработки, составил около 80 тысяч рублей. Преимущество получаемой ингибированной кислоты в том, что она не оказывает разрушительного воздействия на металл.
В настоящее время технологи предприятия заняты расширением марочного ассортимента полиэлектролитов, ПВХ пластикатов и суспензионного поливинилхлорида, на которые растет спрос. Специалисты цеха по производству полиэтиленполиаминов совместно с сотрудниками центральной лаборатории на постоянной основе отрабатывают рецептуры по защитному действию ингибиторов коррозии, ингибиторов парафиноотложений.
   

Высокое качество и доступные цены: ворота гаражные. Автоматические шлагбаумы и ворота.

intergates.kiev.ua
доска объявлений автомобили шины диски

argo-n.ru
продам запчасти т170 от производителя

uralmarka.ru
Предлагаем фильтр воды со склада в Харькове

vodyanoy.com.ua